方案詳情
物流分揀解決方案
發布時間：
2021-08-15 15:21
一、概述
電動輥筒是一種通過電機驅動物料沿著一系列輥筒順暢輸送的設備，廣泛應用于自動化生產和物流系統中。其主要優勢包括高效穩定、模塊化設計、易于維護和擴展性強。
二、需求分析
1.物料特性：
物料尺寸、重量和形狀。
物料的物理特性（易碎、耐熱、耐濕等）。
2.處理量：
每小時或每天的物料處理量。
峰值處理需求和穩定運行需求。
3.工作環境：
溫度范圍、濕度、粉塵和振動等環境條件。
4.功能要求：
需要實現的具體功能（如輸送、分揀、合流、提升等）。
操作和安全要求（如自動化程度、安全保護措施等）。
三、設計和配置
1.系統布局設計
1.區域劃分：
接收區：物料進入系統的初始區域。
輸送區：電動輥筒的主要工作區域，實現物料從一個工序的輸送到另一工序。
處理區：各類具體處理的工作站，如加工、檢驗區等。
存儲區：存儲臨時和已處理好的物料。
出貨區：物料處理完成后的出貨區域。
2.空間利用：
合理設計輸送線路和工序連接，優化空間利用率。
設置操作員通道和緊急通道，確保安全。
2.設備配置
1.電動輥筒規格選擇：
直徑和長度：根據物料尺寸選擇合適的輥筒直徑和長度。
輥筒材質：選擇耐用材質（如不銹鋼、鍍鋅鋼等）以適應工作環境。
負載能力：確保每個輥筒能夠承受物料的重量。
2.驅動系統：
電機：選擇合適功率和轉速的電機，以滿足輸送需求。
傳動方式：選擇合適的傳動方式（如鏈傳動、皮帶傳動等）。
3.輔助設備：
傳感器：用于監測物料位置和狀態（如光電傳感器、重力傳感器等）。
控制系統：PLC（可編程邏輯控制器）和HMI（人機界面），用于自動控制整體系統。
四、安裝和調試
1.基礎施工：
確定電動輥筒的安裝位置，進行基礎的施工和水平調整。
安裝輸送線路的支架和導軌，確保線路穩固可靠。
2.設備安裝：
按照設計圖紙安裝電動輥筒、傳動系統、電機和輔助設備。
安裝控制柜和布線，確保各設備連接安全可靠。
3.系統調試：
初步通電測試，檢查設備的運行狀態和電機轉向。
調整電動輥筒的運行速度和節奏，確保輸送過程的連貫性和穩定性。
驗證傳感器和控制系統的功能，確保自動化運行的精準性。
五、運行和維護
1.日常運行：
監控電動輥筒的運行狀態，及時發現和處理異常情況。
記錄物料處理的數據和系統運行日志，支持數據分析和優化。
2.定期維護：
定期清潔電動輥筒和傳動系統，防止灰塵和雜物影響運行。
定期檢查電動機、傳動鏈條和皮帶的磨損情況，及時更換磨損部件。
進行系統的潤滑和緊固，確保設備運行的穩定性和壽命。
3.故障處理：
制定詳細的應急預案，確保突發故障時能夠迅速響應和處理。
備件管理，確保常用易損件的庫存量，以快速進行更換和修復。
六、案例分析
自動化裝配工廠物料輸送系統
1.接收與存儲：物料通過電動輥筒系統從接收區輸送到存儲區，自動堆垛機負責將物料上架。
2.配料與加工輸送：通過電動輥筒和傳感器系統，將不同批次的物料按需求輸送到不同的加工工位。
3.自動化檢測與包裝：加工完成的產品通過電動輥筒輸送到自動檢測區，進行質量檢測后，再輸送到包裝區。
4.出貨和分流：包裝完成的產品通過電動輥筒輸送到出貨區，等待進一步的配送和運輸。
整個系統通過合理布局和設備配置，提高了物料處理的自動化水平和效率，同時降低了人為操作的失誤風險和勞動強度。
通過詳細的設計和配置、科學的安裝和調試以及規范的運行和維護，電動輥筒系統可以實現高效、穩定、安全的物料處理，為制造和物流等領域提供可靠的解決方案。
